Packing techniques

ทำไมต้องใช้เครื่องสแกน CT สำหรับงานอุตสาหกรรม?

โดย Dean Solberg ผู้ร่วมก่อตั้ง Exact Metrology

ความสามารถในการ “มองทะลุ” วัตถุที่เป็นของแข็งเคยคิดว่าเป็นเครื่องมือแห่งอนาคตหรือพลังที่เป็นของ Superman – แต่เทคโนโลยีมาถึงแล้ว และแพร่หลายและเข้าถึงได้ง่ายกว่าที่คุณคิด

จนกระทั่งเมื่อไม่นานนี้ เทคโนโลยีของการสร้างภาพ CT นั้นใช้ได้เฉพาะในสถานพยาบาลเท่านั้น ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา บริษัทได้ค้นพบบ้านใหม่ในโลกของการผลิต และกำลังเปิดโอกาสมากมายที่ไม่เคยมีมาก่อน

CT หรือ Computed Tomography ปัจจุบันมักใช้ในการตั้งค่ามาตรวิทยาทางอุตสาหกรรมต่างๆ ทั้งในห้องปฏิบัติการและทางออนไลน์หรือในบรรทัดสำหรับการประเมินผลิตภัณฑ์และการประเมินความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ ข้อได้เปรียบหลักคือช่วยให้ตรวจสอบโครงสร้างภายในของชิ้นส่วนหรือฟังก์ชันการปิดของบรรจุภัณฑ์ได้โดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายหรือการทำลายต่อตัววัตถุเอง

เครื่องสแกน CT สำหรับงานอุตสาหกรรมใช้เทคโนโลยีประเภทเดียวกับเครื่องสแกน CT ในโรงพยาบาลและสำนักงานแพทย์ โดยอ่านค่าหลายค่าจากมุมต่างๆ และแปลงภาพระดับสีเทา CT ให้กลายเป็นระบบคลาวด์แบบจุด 3 มิติแบบ voxel เมื่อเครื่องสแกน CT สร้าง point cloud ผู้เชี่ยวชาญสามารถสร้างแผนที่เปรียบเทียบ CAD กับชิ้นส่วน สร้างแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วน หรือทำวิศวกรรมย้อนกลับเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของพวกเขา ในโลกของบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านเภสัชภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคล ความสามารถนี้เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ตัวอย่างเช่น การสแกนด้วยความเร็วสูงแบบอินไลน์ สามารถตรวจสอบซีลบนขวดยาเพื่อการประกันคุณภาพสุญญากาศ ในขณะที่การสแกนทางออนไลน์หรือในห้องปฏิบัติการสามารถเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตกับโปรแกรม CAD ได้ทันทีในรูปแบบต่างๆ

สแกนเนอร์อุตสาหกรรมมีข้อดีหลายประการ เช่น: ได้โครงสร้างภายในของวัตถุโดยไม่ทำลาย ตรวจสอบขนาดภายในที่แม่นยำอย่างยิ่ง ทำให้เปรียบเทียบกับแบบจำลองอ้างอิง ไม่มีโซนแรเงา เข้ากันได้กับรูปร่างและขนาดทั้งหมด ไม่มีงานหลังการประมวลผล และสูงมาก – ภาพความละเอียด

การใช้งาน 3D ที่พบบ่อยที่สุดและตอนนี้การสแกน CT ในแอปพลิเคชันมาตรวิทยาอุตสาหกรรม ได้แก่:

วิศวกรรมย้อนกลับ – กระบวนการ ของการวัดส่วนหรือวัตถุที่มีอยู่ แล้วสร้างแบบจำลอง CAD ที่แน่นอน เทคโนโลยีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อคุณมีชิ้นส่วนหรือวัตถุที่ผลิตขึ้น แต่ไม่ใช่ข้อมูลการพิมพ์หรือการออกแบบต้นฉบับ

ไม่ต้องสัมผัส การวัด – กระบวนการจับภาพรูปทรงเรขาคณิตของวัตถุที่มีอยู่โดยใช้เครื่องสแกน 3 มิติที่เหมือนกล้องเปล่งแสงเลเซอร์

การวัดการสัมผัส – a วิธีการรวบรวมคะแนนเดี่ยวที่สัมพันธ์กัน มีโซลูชันมากมายสำหรับการวัดการสัมผัส และโดยทั่วไปจะใช้โซลูชันระบบสองประเภทกับ CMM แบบพกพา: 1) สำหรับการเก็บข้อมูลที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นหรือปริมาณน้อย ใช้แขนกลแบบดิจิทัลหรือแบบประกบ 2) สำหรับโครงการเชิงปริมาตรขนาดใหญ่ โซลูชันออปติคัลรวมถึง เครื่องติดตามเลเซอร์และหน่วย photogrammetry

การสแกนระยะไกล – สำหรับรายละเอียด 360° ภาพสามมิติของโครงสร้าง สะพาน แปลงที่ดิน โรงงานหรือกระบวนการทำงานด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร การปลอมแปลงงานศิลปะ – ไม่ใช่เรื่องแปลกสำหรับสิ่งที่คิดว่าเป็นผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม แต่พิพิธภัณฑ์ศิลปะ ตัวแทนจำหน่าย และบ้านประมูลหลายร้อยแห่งใช้การสแกนในแต่ละปีเพื่อตรวจสอบผลงานศิลปะ เช่น ตลอดจนความสมบูรณ์ของโครงสร้างของประติมากรรม เช่น และ

แบบจำลองในการผลิตการประมวลผล – ที่นี่อีกครั้ง ศิลปินมักจะมีแบบจำลองของพวกเขา ไม่ว่าจะเป็นแบบแฟชั่นหรือแบบมนุษย์ สแกนหามิติก่อนการหล่อ รูปปั้นทองสัมฤทธิ์หรือการผลิตเสื้อผ้าแฟชั่นชั้นสูง

อุปกรณ์สร้างภาพ 3 มิติและเครื่องสแกนระยะไกลเหล่านี้ให้บริการในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย และช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์เหล่านี้ทำการทดสอบและความแม่นยำในระดับสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อุตสาหกรรมที่หลากหลายในปัจจุบันที่ใช้เทคโนโลยีนี้และเป้าหมายที่ต้องการคือ:

การผลิต – สำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบภายใน และเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป หล่อ หลอมหรือประดิษฐ์ที่ทำจากโลหะ พลาสติก โพลีเมอร์ คอมโพสิต และแม้กระทั่งผลิตภัณฑ์จากการพิมพ์ 3 มิติ

กำลัง การผลิต/นิวเคลียร์ – สามารถสแกนบริเวณที่ซับซ้อน ยากต่อการเข้าถึง และพื้นที่อันตรายของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์หรือสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตไฟฟ้าแบบทั่วไปสำหรับการวางแนวท่อ ความสมบูรณ์ของหม้อไอน้ำ ความเสถียรของอาคารกักกัน และอื่นๆ

  • การแพทย์ – อุปกรณ์และอุปกรณ์ รากฟันเทียม กายอุปกรณ์และขาเทียม เช่น ข้อเข่าข้างเดียวสามารถเปรียบเทียบได้อย่างแม่นยำกับโปรแกรม CAD เดิมและ MRI ของแพทย์เพื่อความถูกต้อง
  • ยานยนต์และการบินและอวกาศ – ช่วยให้วิศวกรทำการทดสอบเครื่องจักรเสมือน ช่วยให้เข้าใจความล้มเหลว ทำงานเป็นเครื่องมือในการวิจัยและพัฒนาเพื่อวิเคราะห์โครงสร้าง จำลองปฏิกิริยา

  • ศิลปะ – ในการตรวจจับการปลอมแปลงและความสมบูรณ์ของประติมากรรม
  • การหล่อโลหะ – เพื่อตรวจหาฟองอากาศและความพรุนโดยรวม ;

    อาหาร – เพื่อตรวจสอบเนื้อหาและความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์;

  • อุตสาหกรรมพลาสติก – เพื่อตรวจสอบคุณภาพ การวิเคราะห์ความหนาของผนังและความพรุน และ
  • การทำแม่พิมพ์ – ให้เครื่องมือตรวจสอบและวัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์ฉีดที่แม่นยำและตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วน

    มีหลากหลายรูปแบบและขนาดอุปกรณ์สแกนอุตสาหกรรม ให้เหมาะสมกับการใช้งานประเภทต่างๆ หน่วยไมโครในรูปแบบท็อปโต๊ะสำหรับห้องปฏิบัติการ จนถึงรุ่นพื้นระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบสำหรับการใช้งานในโรงงานหรือในกระบวนการผลิต ไปจนถึงแขนวัดแบบพกพาที่สามารถใช้บนพื้นโรงงานหรือนอกภาคสนามได้แล้ววันนี้ ปกติตั้งแต่ ผู้ผลิตหรือองค์กรบริการ สำหรับการใช้งานแบบสัญญาครั้งเดียว โดยสามารถเลือกเช่าหรือเช่าซื้อได้ ลูกค้าหลายรายของเราที่ใช้บริการของเราแล้วจึงซื้ออุปกรณ์และการฝึกอบรมเพื่อเพิ่มมาตรวิทยาระดับไฮเอนด์นี้เพื่อเสริมประสิทธิภาพภายใน CMM หรือห้องปฏิบัติการทดสอบ เป็นต้น ในกรณีของโรงงานผลิตขนาดใหญ่ เรามักจะเห็นว่ามาตรวิทยาในปัจจุบันถูกรวมเข้ากับสายการผลิตเพื่อการวิเคราะห์ชิ้นส่วนทันที ไม่ว่าจะขึ้นรูป ประทับตรา เชื่อม หรือประดิษฐ์ขึ้น ตลอดจนสินค้าบรรจุหีบห่อ

    เครื่องสแกน CT ทั่วไปมีความสามารถและคุณสมบัติการวัดที่หลากหลาย ขนาดเริ่มต้นด้วยรุ่นเดสก์ท็อปขนาดเล็กที่ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดที่สุด และวัดรายละเอียด 3 มิติที่เล็กที่สุดจาก 0 25ม. พวกเขาสามารถติดตั้งพลังเอ็กซ์เรย์ที่แตกต่างกันจาก 160kV สำหรับความละเอียดระดับนาโนเมตรผ่าน 225 kV, 320 กำลังวัตต์สูงสุด 300 kV, 320 วัตต์. (ชารี: ฉันคิดว่านี่เป็นเพียงช่วงของเครื่องสแกน ProCon ที่ลูกค้าของเราซื้อ อ้างอิงช่วงของอุปกรณ์พกพา ProCon ทั้งหมด)

    มีเครื่องสแกนขนาดใหญ่ขึ้นสำหรับการเก็บข้อมูล CT ที่รวดเร็วมากบนชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 500 และ 360 ส่วนสูง มิลลิเมตร น้ำหนักไม่เกิน กิโลกรัม ( ปอนด์) ฟังก์ชันทั่วไปที่ดำเนินการกับระบบประเภทนี้อาจรวมถึงการวิเคราะห์ 3 มิติของใบพัดกังหันที่สแกน การวิเคราะห์ปริมาตรรูพรุนเทอัตโนมัติบนการหล่ออะลูมิเนียม และการวัด 3 มิติด้วยการเปรียบเทียบ CAD ตามจริงเล็กน้อยบนฝาสูบอะลูมิเนียมกลึง

    อนาคตของการสแกนระดับอุตสาหกรรมมีความเป็นไปได้ไม่จำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรวมกับการพิมพ์ 3 มิติหรือวิธีการผลิตแบบเติมแต่งอื่นๆ เนื่องจากมีการปรับปรุงในด้านเทคโนโลยีและประสิทธิภาพ และต้นทุนที่ลดลงอย่างต่อเนื่อง อุตสาหกรรมการสแกนเชิงอุตสาหกรรมกำลังเตรียมพร้อมสำหรับการเติบโตอย่างรวดเร็วในอีก 5 ปีข้างหน้า ปีที่.

    สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่ https://www.exactmetrology.com.

    Leave a Reply

    Your email address will not be published. Required fields are marked *

    Back to top button